Revenido, Martempering y Austempering
El REVENIDO es un tratamiento térmico posterior al temple que calienta el acero por debajo de su temperatura crítica para reducir la fragilidad, liberar tensiones internas y aumentar la tenacidad. Su propósito es disminuir la dureza extrema y fragilidad generadas durante el proceso de temple tradicional. La pieza previamente templada se calienta a temperaturas generalmente entre 150 y 500 °C y luego se enfría, obteniendo el equilibrio ideal entre dureza y resistencia mecánica. Para asegurar que tu baño de revenido funcione correctamente debes considerar lo siguiente: Después del temple tradicional, enfrías la pieza rápidamente en aceite o agua, dejas que la pieza se enfríe por completo hasta alcanzar temperaturas seguras entre 30 y 50 °C (fría al tacto) y, una vez alcanzada esta temperatura y sin dejar que transcurra mucho tiempo para evitar grietas espontáneas, la pieza se debe meter directo al baño de la sal de revenido, ya sea la SAL REV-150, REV-200 o en la sal SR-450 para revenido de alta temperatura.
El MARTEMPERING es un proceso de temple interrumpido que sirve para endurecer el acero, minimizando al máximo las deformaciones, tensiones internas y el riesgo de que la pieza se agriete o se rompa; su objetivo es obtener martensita de forma homogénea. En el martempering, a diferencia del revenido, la pieza no proviene de un enfriamiento previo, sino directamente del horno de alta temperatura (austenizado). No se enfría en agua o en aceite, sino que se sumerge directamente en el baño de sales de temple isotérmico, como la SAL REV-150 o REV-200, manteniéndose allí solo durante unos minutos (intervalos aproximados de 3 a 5 minutos según el espesor) con el único fin de igualar la temperatura del núcleo con la de la superficie. Justo después, se saca de la sal y se deja enfriar lentamente al aire ambiente. Nota: Este proceso requiere un revenido posterior obligatorio en las sales REV-150 o REV-200.
El AUSTEMPERING es un tratamiento de temple isotérmico interrumpido que se utiliza para endurecer el acero, eliminando por completo el riesgo de grietas o deformaciones, y produce una estructura llamada bainita. Su objetivo es obtener una pieza con una excelente dureza, pero dotada de una tenacidad y resistencia al impacto extremas, superiores a las de un temple y revenido tradicional. En el austempering, a diferencia del martempering y del revenido, la pieza proviene directamente del horno de alta temperatura (austenizado) sin enfriarse en aceite o agua. Se introduce directamente en los baños de las sales de temple isotérmico AS 140 o AS 220, y se sumerge por intervalos de tiempo mayores a los del martempering (un mínimo de 20 a 30 minutos, pudiendo extenderse a más de una hora según el espesor de la pieza) para lograr la transformación completa. Al sacarse de la sal y enfriarse al aire, la pieza ya está lista y no requiere revenido posterior.
Productos marca RESIMET para este proceso:
Sal REV-150
Sal REV-150: Sal para Revenido, Martempering, Austempering, también puede proporcionar acabados con teñido azulado tipo pavonado.
Temperatura de trabajo: 180- 350°C.
A temperaturas de 250-450 °C se utiliza para teñir de azul piezas blancas de acero
Presentación: Saco c/50 Kgs.
Sal REV-200
Sal REV-200: Sal para Revenido, Martempering, Austempering, también puede proporcionar acabados con teñido azulado tipo pavonado.
Temperatura de trabajo: 260-540 °C
A temperaturas de 250-540 °C se utiliza para teñir de azul piezas blancas de acero
Envase: Saco c/50 Kgs
Sal SR-450
Sal SR-450: Sal neutra para la etapa de enfriamiento del tratamiento térmico y Recocido de los aceros, también sirve para martempering y revenido. Se usa para enfriamiento de aceros de herramientas de alta aleación, especialmente de los aceros rápidos con temperatura de transformación arriba de los 1000°C, para luego enfriar totalmente al aire. Este mismo baño también se emplea para el revenido del acero rápido.
La SR-450 se usa exclusivamente para el revenido de alta temperatura , con temperaturas de revenido de 520 °C, es ideal para aceros rápidos (HSS) y aceros para herramientas de trabajo en caliente (como el H13 o el D2).
La SR-450 sirve para martempering cuando se utiliza como un baño de interrupción térmica previa para aceros de alta aleación. La pieza se calienta a altas temperaturas de austenización, luego se introduce en el baño de SR-450 a unos 550 °C para homogeneizar la temperatura entre el núcleo y la superficie de la pieza, esto detiene el enfriamiento drástico. Finalmente se saca la pieza del baño y se enfría al aire por debajo de los 200 °C y se forma la martensita.
Temperatura de trabajo: 480-550 °C
Envase: Saco c/50 Kgs